








O acoplamento de tambor de rolo esférico tipo WJ é um produto de transmissão industrial que combina alta capacidade de carga com estabilidade estrutural, projetado especificamente para sistemas de elevação e transmissão de tambor para serviços pesados. Sua estrutura principal consiste em uma luva externa com flange de conexão, uma luva dentada externamente, um anel de engrenagem interno, um anel de suporte de carga com superfície esférica externa, metades de acoplamento, tampas de extremidade e um sistema de vedação. Alguns modelos também são equipados com um indicador de desgaste de posicionamento, porta de óleo lubrificante e porta de ventilação para melhorar a manutenção diária e a conveniência operacional. O engate de engrenamento entre a luva dentada externamente e o anel de engrenagem interno da luva externa forma uma estrutura de transmissão de engrenagem de tambor, capaz de transmitir eficientemente a potência de acionamento enquanto compensa o desalinhamento angular entre os sistemas de eixo por meio do design especial do dente do tambor, reduzindo a concentração de tensão na superfície do dente e garantindo uma transmissão suave e confiável. O contato entre a superfície esférica externa do anel de suporte de carga e a superfície de suporte interna da luva externa forma um rolamento esférico autoalinhado, que sustenta diretamente as cargas radiais geradas durante a operação sem exigir rolamentos de suporte adicionais, simplificando a estrutura geral do sistema de transmissão.
O sistema de vedação do acoplamento tipo WJ adota um design de vedação dupla combinando tampas de extremidade e anéis de vedação, geralmente usando retentores de óleo de esqueleto de fluoroelastômero, que também podem ser emparelhados com uma estrutura de vedação de labirinto para evitar efetivamente vazamento de graxa enquanto bloqueia poeira, umidade e outros contaminantes externos, protegendo as superfícies internas dos dentes e rolos contra desgaste e corrosão e garantir a operação estável do acoplamento a longo prazo em ambientes adversos. As áreas de malha de engrenagem interna e externa usam lubrificação por banho de óleo; a graxa lubrificante é injetada periodicamente através da porta de óleo lubrificante para formar uma película lubrificante uniforme, reduzindo a perda por atrito, diminuindo o ruído da transmissão e prolongando a vida útil. A porta de ventilação equilibra a pressão de ar interna e externa para evitar falha na vedação. O design geral leva em consideração a eficiência da transmissão, a durabilidade e a conveniência da manutenção, tornando-o uma escolha ideal para transmissão de alta confiabilidade em aplicações industriais pesadas.
Inscreva-se com seu e-mail para obter descontos exclusivos, últimas notícias do setor e possíveis consultas no exterior. Não perca oportunidades de negócios em todo o mundo.